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金刚石锯片

金刚石工具在石材划线加工的应用

使用的有成型铣磨轮(靠模刀)，适合比较窄的划线;圆锯片将石材锯切成条形后，用铣磨轮铣磨成型，适合宽和窄的划线制作;用金刚石工具切割，适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。

1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用的，也是、加工效率的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具，在石材线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。

2、先用金刚石工具粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。

3、用金刚石工具切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线，切割可同时获得凹、凸两种划线，如设计得好，两种划线都可在一个工程上使用，利于节约成本。

它们都是采用焊接工艺的锯片,锯片直径多在Ф1200mm以下 (在发达国家,小功率锯机使用的锯片规格在 Ф750mm 以下, 中功率锯机多用900mm 以下的锯片 , 大功率锯机一般用 500～Ф 1200 的锯片 ); 这些锯片都有很强的针对性,根据Ф mm各自加工对象的硬度和研磨性差异,都有相适应的锯片配方 (三种锯片的配方等技术设计相同,不能互用 ) ,以便达到的加工效果。 不同的是老水泥锯片是钥匙孔基体,可以不用保护齿;新水泥锯片采用钥匙孔和 U 水槽的基体都可以 ,常用高低或斜刀头保护;沥青锯片基本采用 U 水槽基体 ,不但采用斜齿保护还要采用合金保护。

在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，从而改善石材加工质量。