切割片与砂轮片的区别：

　　砂轮片可切割、打磨、抛光，且形状不一。切割片只用于切割，切割片又分为树脂切割片、金刚石切割片。切割片用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。砂轮片生产工艺同于切割片范畴，但砂轮片可切割、可磨削。

　　砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。

　　切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。

　　简单的讲前者是用来切割用，后者是用来抛光的。我们发现它们之间既有区别也有联系。今天，我们主要讲了切割片与砂轮片的区别，所以，我们今后在购买的时候，要分清我们买的是切割片还是砂轮片。

结合剂在牢固把持金刚石充分发挥效能的前提下，还要与金刚石同步磨损以形成新的切削刃。金刚石、结合剂、加工对象三者之间协调，这是金刚石切割片制造中难掌握和控制的。2、陶瓷结合剂砂轮的优点是其天然多孔和化学稳定性好，因而适用于干磨和湿磨，特别是使用水基和油基磨削液的条件下。如随着锯片直径的增大，锯切力增加，需要较高品级的金刚石，结合剂的耐磨性也要相应提高。实际中通过观察刀头表面的磨损可以判断结合剂的适应性;金刚石大部分被磨钝，则应降低结合剂的耐磨性;金刚石大部分脱落且脱落凹坑较浅，应增加结合剂的耐磨性，如凹坑较深，说明结合剂的把持能力差，应着重改善它的化学结合力。

金刚石工具

砂轮的检查：砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮不准安装使用。

　　1.标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。

　　2.缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：

　　a、目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。

　　b、音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。

　　3.的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。