金刚石锯片

一般说来，金刚石切割锯片的工作环境比较恶劣，产品的主要用途是锯切石材，广泛应用于大理石、花岗石、陶瓷墙地砖及混凝土制品的切割，是石材、建材行业重要且广泛使用的加工工具。

　　金刚石切割锯片切割具有操作方便、、加工质量好等优点。但噪音较大，刀片刚性差。切割过程中锯片易产生振摆、跑偏，导致被切割工件的平行度差。

　　锯机主轴难以承受较大的锯切力，使切割过程中产生摆动，而不能切出直线，尽管增加锯片厚度可以提高其刚性，但仍难以保证切片的平行度。另外，增加厚度不仅增加了金刚石切割锯片成本，而且使锯缝宽度增加而降低了出材率。

金刚石工具在石材划线加工的应用

　　使用的有成型铣磨轮(靠模刀)，适合比较窄的划线;圆锯片将石材锯切成条形后，用铣磨轮铣磨成型，适合宽和窄的划线制作;用金刚石工具切割，适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。

　　1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用的，也是、加工效率的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具，在石材线条机上磨出曲线来，磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种，依次使用即可。

　　2、先用金刚石工具粗加工，再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。

　　3、用金刚石工具切割，再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线，切割可同时获得凹、凸两种划线，如设计得好，两种划线都可在一个工程上使用，利于节约成本。

1、修复沥青、混凝土路面时有时需要切出深而宽的槽缝，所用金刚石锯片可采用精制的铁基插块与金刚石节块烧结为一体，然后插焊到锯片基体上。在锯切锯齿形或非均匀宽度槽缝时更显灵活性，可大大减少锯切时节块与基体摩擦产生的热量及向基体传导的热量，避免基体受热变形，过早失效。

　　2、采用电焊方法在金刚石锯片基体上按圆周方向均匀分布及径向方向交错分布方式焊接硬质颗粒。该方法可减少岩屑流对基体侧面的磨损，但将增加基体的制造成本及基体变形校正的难度。

　　3、采用低温熔射法在金刚石锯片基体侧面喷涂一层以WC-Co 为主要成分的熔射层。该方法既可防止侧面磨损，又可提高锯片刚性。